油管磁粉探傷儀利用射線穿透材料，顯示材料的表面和內(nèi)部缺陷，從而評價材料的質量。常用的探傷儀有磁粉探傷儀和同位素探傷儀γX射線探傷儀。原理是當光線穿過一種物質時，物質的密度越大，光線的強度就越弱，反之亦然。
    如果用照相底片來接收負片，靈敏度會很小，儀器接收到的信號也會很弱。用射線照射零件時，如果內(nèi)部有氣孔或雜質，則通過材料的射線密度會更小，不像照射沒有缺陷的材料，強度也會減弱。如果用底片接收，底片反射的缺陷將在垂直方向上投影。如果它是接收器，它將以儀器的形式反映出來。油管探傷儀檢測時，超聲頻率越高，線性傳播越強。這更適合于固體傳播，因此可用于探傷。
    通常，當超聲波探頭與零件表面接觸時，探頭會向零件發(fā)射超聲波，并能接收缺陷反射的超聲波，然后將其轉換成信號，經(jīng)處理后傳送給超聲波探傷儀。油管探傷儀缺陷的顯示方法有很多種。磁粉探傷是用于磁粉顯示的一種探傷方法，操作方便，是人們經(jīng)常使用的一種探傷方法;也有不需要磁粉顯示的，稱為漏磁檢測。這就需要借助感應線圈來反映缺陷。這種方法比磁粉檢測更衛(wèi)生，但不能直接看到缺陷。
    它需要多種程序來接收缺陷信號。但影響油管探傷機探傷效果的因素很多。油管磁粉探傷機是一種專用的檢測設備，用于發(fā)現(xiàn)機車曲軸、連桿等部位表面的疲勞裂紋，以保證機車在運行中不發(fā)生事故。它利用強電流產(chǎn)生磁場，使機車達到足夠的磁化。
    如果出現(xiàn)裂縫，缺陷會因滲透性的變化而改變。液體中的熒光顆粒會聚集在裂紋中，通過熒光效應激發(fā)出明顯的光，從而達到探傷的目的。但有時探傷效果不好，因為人員不夠專業(yè)，設備也不經(jīng)常保養(yǎng)維修，所以為了保證設備的安全，必須消除各方面的隱患，提高探傷質量。